在發(fā)泡過程中(zhōng),由於溫度(dù)的升高,塑料的熔體粘度降(jiàng)低。此時,因局部區域過熱(一般稱為熱(rè)點),或由於消泡劑(jì)的作用,使局部區域的表(biǎo)麵張力降低,都會促使泡孔(kǒng)壁膜減薄,甚至造(zào)成泡沫塑料的崩塌。epp保溫箱在實(shí)際生產中要竭力避免這種情況。
氣泡的穩定在泡沫形成過程中,由於epp保溫箱氣泡的不斷生成和增長,形成了無數的氣泡,使得(dé)泡沫(mò)體係的體積和表麵積增大,氣泡壁的厚度變薄,致使泡沫體係不穩定。一般采用(yòng)兩種方法來穩定泡(pào)沫。
一種是(shì)配(pèi)方中加入表麵活性劑,如矽油,有利於形成微(wēi)小的氣泡,減少氣體的擴散作用(yòng)來使(shǐ)泡沫穩定;另一種是提高聚合物的熔體粘度,防止(zhǐ)氣(qì)泡壁進一步減薄以穩定泡(pào)沫。在實際生產中,物料的冷卻或固化(huà)交聯均有助於提高物料粘度,從而(ér)達到穩(wěn)定泡沫(mò)的目的(de)。
泡沫塑料的成型方法,epp保溫箱泡沫塑料的成型方法有多種,常規的塑料成型工藝,如擠出、注射、模壓、壓(yā)延、澆鑄(zhù)和塗覆等方法(fǎ)均可用來成型各種泡沫塑料。近年來,隨著聚合(hé)物加工(gōng)
技術(shù)和應用領域的不斷擴大和延伸,發泡技術得到長足的發(fā)展,新的發泡材料也不(bú)斷出現,泡沫製品的種類(lèi)層出不窮。
在傳統發泡工藝的基礎上形成了一些新技術,其中epp保溫(wēn)箱主要有微孔發泡技術、超微孔發泡技術、反應注射發泡技(jì)術、旋(xuán)轉模塑發泡技術、結構發泡(pào)注射成型技術、低發泡擠出成型技術、吹塑發泡成型(xíng)技術、NR技術、動態釋壓和冷(lěng)卻(DDC)技術等。