中壓(反壓)結構發(fā)泡注射成型。中壓(反壓(yā))結構發泡注射成型的工藝過程(chéng)為(wéi):epp保溫箱模(mó)腔中先充(chōng)滿(mǎn)氮(dàn)氣,使注人模腔的塑料熔體在不活潑氣體的壓力作用下不能發泡,然後通過排氣、排料或脹模減壓使其發泡,表層(céng)因(yīn)與冷模壁接觸而溫度低不能發泡,隻有芯部(bù)熔體發泡,由此得到表(biǎo)層光滑的結構發泡製品。
中壓(反壓)結(jié)構發(fā)泡注射成型的優點是可以控製發(fā)泡製(zhì)品的密度分布,且可顯著改善發泡製(zhì)品的表麵質量,缺點是成型設備較複雜,對模具氣密性要求較高,還需一套輸氣和控製係統(tǒng)。
高壓結構發泡注射成型。高壓結構發泡注射(shè)成型的工藝過程為:含發泡劑(jì)的塑料熔體在高壓下注滿型腔,待固化表層形成後,通過動模後移增大型腔容積或(huò)抽(chōu)出部分熔體(tǐ),使模(mó)內(nèi)壓力下降,芯部熔體發泡膨脹得(dé)到結構發泡製品。
高壓結構發泡注射成型的優點為製(zhì)品表麵平整清晰、表麵質量好(hǎo)、能體現出模腔內的細小形狀。epp保溫箱缺點是由(yóu)於二次移動模具,容(róng)易給製品留下擦痕,因此對(duì)模(mó)具精度要求較高。