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這種epp保溫箱發泡（pào）劑（jì）應具備下列特點：
①熱分解溫度要穩定且範圍窄。
②氣體釋放速度可控製，加速不受壓力（lì）影響，且發氣量大。
③熱分解過程中不能產生大量的熱量。
④在物料中具有優良（liáng）的分散（sàn）性。
⑤無毒、無味、無腐蝕、難（nán）燃。
⑥便於儲存、運輸（shū），且價格低廉。
利用（yòng）聚合物兩組分之（zhī）間的（de）化學（xué）反（fǎn）應產生氣體。通過原料配製，使原料各組分之（zhī）間相互反應（yīng）放出不活潑氣體(對（duì）塑（sù）料原（yuán）料而言（yán），如N2和CO2)而使物（wù）料發泡。epp保溫為使聚合(交聯)反應與發泡反應平衡進行（háng），還是加入適量（liàng）的催化劑和泡沫穩定劑。此法（fǎ）常用於（yú）聚氨酯泡沫塑料的生產。
機械發泡法利用機械攪拌使空氣卷入樹脂體係中而發泡，然後再經物理或（huò）化學（xué）變化使之穩定成為（wéi）泡沫塑料。
無論（lùn）是物理發泡法、化學發泡法還是機械發泡法，其共同的特點都是待發泡的樹脂必（bì）須處於液態或處於粘度較低的塑性狀態方可實施發泡。因為隻有（yǒu）通過添加發泡劑，或（huò）添（tiān）加能產生泡孔（kǒng）結構的固體、液體或氣體，才能生成泡孔結構，故對泡沫塑料（liào）的原料配製（zhì）、工藝條件和加工（gōng）方法選擇較（jiào）為嚴格。
由於各種用途對泡沫塑料（liào）的（de）性能要求各有不同，以及各種（zhǒng）樹脂（zhī）自身特性均有差異（yì），上述3種發泡方法不一定（dìng）都適用於同一種樹（shù）脂。
氣（qì）泡形成原理，epp保溫氣發泡沫塑料中（zhōng）泡孔的形成，是將氣體溶解在液態聚合物中或將聚（jù）合物加熱到熔融態，同時產生氣體並（bìng）形（xíng）成飽和溶液，然後通過成核作（zuò）用形成無數的微小泡核，泡核增長而（ér）形成氣泡。
