RIM成(chéng)型模具的排(pái)氣槽位置與數量取決於注入時物料的水平位置及充模速(sù)度。RIM成型模具為敞開式時,epp產品可以在空氣最(zuì)集(jí)中的上端打孔使(shǐ)空氣逸出。排氣槽一般高(gāo)為0.2~0.4mm,寬度大於6.35mm,並且(qiě)便於清除積料。大部分RIM成型模具(jù)都是閉式的(de),相(xiàng)應的排氣孔的清料很(hěn)困難。
一般在製件設計時(shí),確定一個(gè)空氣集中處,並在此處製作一個分離的模型部分,以使空氣即可由此排掉,也可以在必要時取出(chū)分離部分清掃排氣孔,但是在設計排氣孔位置(zhì)及尺(chǐ)寸時要注意產生溢邊的可能性及製品外觀要求的滿足。
頂出。模具中製件的(de)頂出也有(yǒu)氣動頂出,液壓頂出及機械頂出三(sān)種。為了保證頂出力分布均(jun1)勻並減小對(duì)泡沫製品的頂出壓強,頂出麵一般較大,以免壞製件外觀。另外,為了(le)便於脫模頂出,製件(jiàn)在脫模方向設計有2°左右的脫(tuō)模斜度。
在成型時,此螺紋嵌件通過螺紋銷放置在模具中,有時也(yě)用推杆兼做螺紋銷。對於結(jié)構泡(pào)沫反應注射(shè)塑件,由高密(mì)度表(biǎo)層封住金屬嵌(qiàn)件。在金屬嵌件的(de)外表麵滾(gǔn)花,增加嵌件和塑料的接(jiē)觸麵,以提(tí)高粘附性和承受(shòu)扭力。
在(zài)塑件上成型一個孔(kǒng),孔(kǒng)壁均為高密度表層結構。此凹坑的(de)中心點(diǎn)可作為在凸台(tái)上(shàng)鑽孔時鑽頭的(de)定位中心。對於長螺釘來說(shuō),此孔將進入結構泡沫層,將對螺釘產生足夠的保持力(lì),epp產品對於高密(mì)度結構(gòu)泡沫則更是如此。這(zhè)樣,在螺釘進入結構泡沫層之前,首先由高密度表層將其夾持住。