其（qí）單層的泡沫塑料旋轉模塑成型可以直接利用普通實心塑料製件旋轉成型設備，epp產品隻需特別注意模具的熱平衡問題，也就是要消除熱點或冷（lěng）點的產生，以免使製件的密度和壁厚發生變化。

對於兩層或多層（céng）的泡沫塑料旋轉模塑成型，則（zé）需要對原有模具進行一些技（jì）術（shù）改造。

它包含一塊可滑動（dòng）的組合台、一個電熱爐、水冷裝置以及電爐溫度和模具轉速的控製單元。滑動（dòng）組合台上的單（dān）軸旋轉臂組（zǔ）件又（yòu）包含有電動機、變速器、傳動（dòng）裝置、空心軸杆和（hé）可拆卸的圓柱形模具。它的作用是將旋轉的模具嵌入電爐，必要的時（shí）候（hòu）還可以將其拆卸下來。由電動機（jī）驅動（dòng）並經過變速器和傳動皮帶控製（zhì）的臂的旋（xuán）轉速（sù）度能用電子儀器控製在0~30r/mi。水冷裝置用於在（zài）熱過程完全結束後為模具提供冷卻。電爐中插入熱（rè）電偶，能將爐中的溫度數據顯示在控（kòng）製單元。軸杆的空心（xīn）設計使得能夠插入另一根熱電偶，這樣就能夠（gòu）將發泡過程中的模內溫度變化反映出來。將熱（rè）電偶與數據采（cǎi）集設備相連接，就可以以一定的采集頻率記錄下一段時間內的溫度變化，隨（suí）後繪製成曲線。

旋轉模塑發泡成型用模具常用儔鋁等易加工的材料製成。因為模內壓力較低，儔鋁一類（lèi）的材（cái）料可以（yǐ）滿足其耐壓要求，並且還具（jù）備導熱性較好的優點。模內交角處應（yīng）采用圓弧過渡，以（yǐ）消除應力區，避免粉末積滯（zhì），有利（lì）於發泡製品（pǐn）的脫模。

由於發（fā）泡體的粘模性，常常要使用脫模劑來解決其脫模問題。常（cháng）用的（de）脫模（mó）劑為有機矽交聯體係。

模具加熱要均勻，並（bìng）具有一（yī）定的控溫精度，這樣可（kě）以控（kòng）製（zhì）各層樹脂的熔（róng）融程度（dù），保證各層（céng）在發泡後粘（zhān）接良好。加熱係統采（cǎi）用熱空氣循環（huán）或夾套中通入水蒸氣加熱。鹽（yán）浴或熱油循環加熱容易損壞設備並增加維（wéi）修工作量，不適於工業化（huà）生產使用。在模具內側（cè）也可加設加熱管道，這樣可以縮短加熱時（shí）間（jiān），並可控製模具內外側的溫度，有利於模具內空氣的排出。

模具旋轉運動可以是繞一軸線旋轉，epp產品（pǐn）也可以繞兩根軸線或更多軸線旋轉。旋轉速度1~5r/min。味（wèi）t由為了使製品性能得到提高，旋轉模塑發泡成型也可加人金屬嵌件來增強（qiáng）製品，以擴大製件的應用範圍。