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旋轉模塑（sù）發泡產品（pǐn）中應用最多的是膨脹發泡。epp保溫箱這種工藝的原理就是將氣相均勻地分散在處於（yú）流動相（xiàng）的聚合物熔體中。發泡過程分為三個階（jiē）段：
①小的不連（lián）續相或泡孔的形成（泡（pào）孔（kǒng）成核階段）；
②泡孔膨脹到需要的體積（泡孔膨脹階段）；
③用物（wù）理方法或化學（xué）方法穩定並定型膨脹的（de）泡孔（穩定階段）。
旋轉模塑發泡就是要從工藝上促進或控製這三個（gè）階段連續進行。
(1)泡孔成核成核現象發生在聚合物熔（róng）體內部發泡劑過飽和的引發點上。
這種過飽和（hé）態能通過突然（rán）的壓力降、物理發（fā）泡劑(PBA)的揮發或化學發（fā）泡劑(CBA)的受熱分解達（dá）到。在聚（jù）烯烴（tīng）膨脹發泡工藝中，應用最（zuì）為普（pǔ）遍的是CBA。
由於（yú）旋轉模塑發泡中，發泡體係壓力低（大氣壓），不（bú）滿足PBA使用時要求的高壓環境，所以（yǐ）無法使用PBA，因此也隻有CBA能應（yīng）用（yòng）於（yú）旋轉模塑發泡。在泡孔成核中值得注（zhù）意的是，分散在聚合物本體中的固體顆粒常常能（néng）提（tí）供必要的成核（hé）點。這（zhè）也就是我們要在發泡體係中加人有機成核劑（jì）或（huò）無機（jī）成核劑的原因（yīn）。
(2)泡孔長（zhǎng）大當泡孔開始形成並達到它的臨界（jiè）尺寸時，發泡劑分解產生（shēng）的氣體便開始加速其長大，epp保溫箱直到最終穩定或（huò）破裂。聚合物熔體（tǐ）中泡孔的長大速度取決於：
①發泡用氣體的性能（最常用的是N2或C02)；
②高聚物熔（róng）體的壓力；
③溶解在高（gāo）聚物（wù）熔體中的發泡氣體（tǐ）的濃（nóng）度；
④泡孔大小與發泡劑（jì）對聚合物熔體的滲透速率；
⑤熔（róng）體強度與高聚物周圍熔體的彈性。
