epp定製產品多點噴嘴的設（shè）計結構發（fā）泡技術中，模腔壓力是由物料流程（chéng）、製品（pǐn）壁厚（hòu）、聚合物粘度、流程比、溫度等因（yīn）素決定的，其大小與原料從噴嘴（zuǐ）起的（de）流動長（zhǎng）度L與結構發泡（pào）製品的壁厚d之比有關。epp定製產品L/d增大，模腔壓力也（yě）增加。因此（cǐ）在（zài）構思設計（jì）製品時

雙組（zǔ）分法雙組分法采用的注射成型設備具有兩套塑化和注射組（zǔ）合裝置，epp定製泡沫箱二者通（tōng）過噴嘴相互連接（jiē），這種方法可以製（zhì）成（chéng）具有光滑表皮和發泡芯部的結構發泡塑（sù）料製品（pǐn）。雙組（zǔ）分法加工的（de）結構（gòu）泡沫塑料製1品外觀與普通注射製品一樣，不需後加工，可以省去二次加

epp定製保（bǎo）溫（wēn）箱結構發泡注射成型過程（chéng）(1)單組分（fèn）法單組分法使用單一的原料，與普通注射（shè）成型方法極（jí）為相似，而與常用注射方法的主要不同點是熱塑性塑料中加人（rén）發泡（pào）劑。以單組分法生產結構發泡料製品可分為（wéi）以下五個工藝步驟。1)塑化計量。epp定製保溫箱加