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旋轉模塑發泡成型技（jì）術雖然已經取得了很大的進步，但是和注塑發泡成型、擠出發泡成型相比它還存在（zài）許多不足。旋轉模塑發泡成（chéng）型未來的發展方向主要集中在以下幾點。
(1)強化加工條件的控製由（yóu）於模具不停地旋轉（zhuǎn），epp產品很難直接監測模具內樹脂（zhī）粉末或熔體的情況。以前一般是通（tōng）過經驗和反複試驗的方法來優化加工條件。
雖然已經（jīng）有人利用（yòng）集電（diàn）環（huán）來獲得電信號，但是試驗證明，該信號並不精 確。目前已經開發出（chū）遙（yáo）感勘測設（shè）備來（lái）監測模具內的溫度。利用該設（shè）備能夠很好地控（kòng）製加工過程的（de）各個方麵。
(2)加強計算機模擬技術的應用利用計（jì）算機技術對模具的受熱情況進行模擬，建立相應的數學模型，然後用自動化技（jì）術對各項工藝參數進行精密控製。
計算機可編程邏輯控製技術和計算機模擬係統（tǒng）已（yǐ）應用於旋轉模塑發泡成型的工藝控製。
(3)優化模（mó）具結構設計，加快熱傳導，縮短加工周期旋轉模塑成型（xíng）的（de）一個主（zhǔ）要缺點就是加工時間較長。模具加熱和冷卻都是（shì）在模具外部進行的，這使得加熱和冷卻時間變長。嚐試在模具內部進行加熱和冷卻，能夠縮短加工周期。
(4)研製（zhì）新型的旋轉模塑發（fā）泡原料，使其更適合於旋轉（zhuǎn）模塑發泡成（chéng）型工藝的要求。
(5)研製和開發新型（xíng）旋轉模塑成（chéng）型技術及裝備，用於製備特種旋轉模塑發泡製品。
總之，旋轉模塑發泡是一種（zhǒng）新型的聚合物發泡技術，epp產品與傳統的（de）發泡手段相比具有其獨特（tè）的優點。但是目（mù）前（qián）國（guó）內對於旋轉模塑發泡的研究報道還不（bú）多，我們還隻能借鑒國外的研究（jiū）成果來豐富我們的認識（shí）。
