epp產品液態反（fǎn）應性樹脂的固化（huà）一般是通（tōng）過逐步聚合反應（yīng）完成的

2022-09-01 16:43:55

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液（yè）態反應性樹脂的固化（huà）一般是通過（guò）逐（zhú）步聚合反應完（wán）成的。epp產品如（rú）不飽和樹脂在固化前是一種具有一定粘度的流動物質，通過（guò）加人引發（fā）劑和固化劑使樹（shù）脂分子中的不飽和鍵打開，發生交聯反應，由線型長鏈分子變（biàn）成三維立體網（wǎng）絡結構。其固化過（guò）程可以分為三個階段：凝膠階段、硬（yìng）化（huà）階段和熟化階（jiē）段。

樹脂在凝膠階段已凝結成膠凍狀，失（shī）去流動性，所（suǒ）以對旋轉模塑工（gōng）藝影響最大（dà）的是樹脂從流動到凝膠這一階段，在這一階段就要使樹（shù）脂均勻分布在模具內表麵，否則將形（xíng）成缺陷。對此影響最大的是樹脂的固化速（sù）率，而（ér）固化速率又和樹脂原料配比和環境溫度有關；此外（wài）模具的（de）旋（xuán）轉速度也對樹（shù）脂均勻分布有重要影響。

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目前液態發（fā）泡樹脂原（yuán）料主要有聚氨酯、酚（fēn）醛樹脂和脲甲醛樹脂，這（zhè）三種樹都是熱固性樹脂，將發泡劑及其他助劑與其混合形成發泡樹脂原料。

其發泡成型原理相似，都是通過熱固性樹脂的交聯固（gù）化使發泡劑分解產生的氣泡固化定型，從而形成（chéng）泡（pào）沫材料。

由此可見，熱固性樹脂的聚合反應（yīng）過程與（yǔ）發泡劑的發泡過程是同（tóng）時進行（háng）的。epp產品成（chéng）型的效（xiào）果取決於這兩個過程的速度能否匹配，即（jí）已（yǐ）形成的氣泡能否被具有適宜粘彈性的樹脂液（yè）所包圍，並及時固化定（dìng）型。攀品下麵（miàn）介紹以不飽和（hé）聚酯樹脂和聚氨酯液體（tǐ）發泡體係為原料進行旋轉模塑發泡成型。