發泡製品（pǐn）的表麵質量和表層密度通過適當選擇定徑套與口模之（zhī）間的距離(定型距離)和定徑套的溫度來控製。定型距離長，會導致發泡時間（jiān）延長，泡孔結構在半成品的整個截麵上形（xíng）成，使定型過程中分布在表麵的泡（pào）孔被抹平，導（dǎo）致在表麵區域（yù）形成粗（cū）孔泡沫結構，epp泡沫

受（shòu）限自由發泡工藝示意圖真（zhēn）空冷卻定（dìng）型模3一實芯皮層4一發泡（pào）芯兩層物（wù）料的品種和配方，使製品達到所要求的密度和尺寸。共擠發泡工（gōng）藝的優點是結皮（pí）層和發泡倍率（lǜ）容易控製，製品的表麵質量（liàng）和內在質（zhì）量都較前三種方法要高。西安（ān）epp泡沫箱廠家（jiā）兩股料（liào）流（liú）共（gòng）擠低發泡實

西安epp泡沫箱定製原料的選用（yòng）：主要原料：PP:AH501B,注塑級，日本住友（yǒu）公司；發泡劑：偶氮二甲酰胺，上海化輕公司；色母粒：上海塑料二十一廠。設備：低發泡（pào）注塑機：SSF100/150/200型，日本住友公司；,劃泉或這普通鋼製平（píng）板注（zhù）塑（sù）模

epp產品雙（shuāng）組（zǔ）分結構（gòu）發泡（pào）注射成型通常有（yǒu）以（yǐ）下兩種情況：一種是表層塑料A和芯部塑料（liào）B是同一種塑料，B中含有發泡劑；另一種是A和B是不同類塑料但能很（hěn）好地粘合在（zài）一起。A中含有纖維類的增強材料，B

雙（shuāng）組分結（jié）構發泡注射成型雙（shuāng）組（zǔ）分結構發泡注射成（chéng）型又稱共注射成型或夾芯結構發泡注射成型，製品的表層和芯部采用不同的原料配方，epp產品表層的原料中一般不含發泡劑，以使表層密實光滑，這（zhè）是一種特殊的高壓發泡注（zhù）射成型工（gōng）藝。其工藝過程為：先注人表層物料，

中壓（反壓）結構發泡注射成型。中壓（反壓）結構發泡注射成型的工藝過程為：epp保溫箱模腔中先充滿氮氣，使注人模腔的塑料熔體在不活（huó）潑氣體的壓力作用下不能發（fā）泡，然後通過排氣、排料（liào）或脹模減壓使（shǐ）其發泡，表層因與冷（lěng）模壁接（jiē）觸而溫度低不能發泡，隻有（yǒu）芯部熔